Testovací středisko BET: Ověřená kvalita
Výrobky OBO jsou zárukou nejvyšší kvality. Abychom ji zaručili, spoléháme se kromě rozsáhlých externích zkoušek také na naše vlastní testovací středisko BET. Testovací středisko ověřuje v rámci rozsáhlých zkoušek a testů kvalitu, zatížitelnost a nosnost výrobků OBO. Naši vysoce kvalifikovaní specialisté zde testují mimo jiné součásti ochrany před bleskem, struktury na ochranu před bleskem i zařízení přepěťové ochrany. Rovněž tu z vědeckého hlediska zkoumáme účinky bleskových jevů.
Dalším těžištěm testování je nosnost a zatížitelnost kabelových nosných systémů. Nejmodernější zkušební zařízení v testovacím středisku OBO umožňují simulovat zatížení v řádu tun. Zkušební inženýři OBO zde testují výrobky nejen během vývoje, ale rovněž v rámci certifikace, podle specifických potřeb nebo také na zvláštní přání zákazníka.
V testovacím středisku BET dokážeme nejpřesněji otestovat i nosnost podlahových systémů.
Rychlý začátek se všemi informacemi pro vás
OBO provádí v testovacím středisku BET následující zkoušky
- Kabelové nosné systémy: zkoušky podle normy EN/IEC 61537
- Elektromagnetické vlastnosti systémů kabelového managementu:
zkoušky podle normy CLC/TS 50659 - Podlahové systémy: zkoušky podle normy EN 50085-2-2
- Součásti ochrany před bleskem: zkoušky podle normy EN/IEC 62561
- Zařízení přepěťové ochrany: zkoušky podle normy EN/IEC 61643
Elektricky vodivé kovové systémy kabelového managementu, integrované do systému vyrovnání potenciálů, chrání uložené kabely a vedení před rušivými elektromagnetickými poli.
Účinnost stínění proti magnetickým polím je definována stínicím účinkem systémů kabelového managementu a měřena podle kapitoly 4 normy CLC/TS 50659. Za tímto účelem se v pevně stanoveném uspořádání měří rušivý proud indukovaný ve smyčce vodiče magnetickým polem impulzního proudu. Magnetický stínicí účinek systému kabelového managementu je pak 20násobkem hodnoty logaritmu poměru rušivého proudu ve smyčce vodiče bez systému kabelového managementu a rušivého proudu ve smyčce vodiče, když se nachází v systému kabelového managementu.
Další vlastností elektricky vodivých kovových systémů kabelového managementu je přenosová impedance, která slouží k hodnocení elektromagnetického rušení.
Vyplývá z poměru mezi poklesem napětí podél stanoveného uspořádání a rušivým proudem protékajícím tímto uspořádáním. Pokles napětí, ke kterému při tom dochází, je kombinací poklesu napětí, který nastává podél uspořádání v důsledku rušivého proudu v systému kabelového managementu, a poklesu napětí vyvolaného tímto rušivým proudem v kabelu uloženém v systému kabelového managementu. Měření přenosové impedance probíhá podle kapitoly 5 normy CLC/TS 50659.
Podlahové systémy musejí příležitostně odolávat velkému zatížení, a proto by měly prokázat svou zatížitelnost, životnost a bezpečnost. V testovacím středisku BET je mechanicky namáháme podle normy EN 50085-2-2. Tato evropská norma stanovuje požadavky a zkoušky pro systémy elektroinstalačních kanálů.
V závislosti na výrobku a příslušné podkapitole normy se při zkoušení používají různé tvary a plošné velikosti. Zkušební zařízení zaznamenává skutečnou tlakovou sílu a odpovídající deformaci systému a jeho součástí. Zkušební zařízení má vnitřní zkušební plochu 0,7 m × 0,7 m a dokáže vyvinout tlakovou sílu až 50 kN.
Pro zjištění nosnosti kabelových nosných systémů (KTS) jsou v normě EN/IEC 61537 definovány zkoušky bezpečného pracovního zatížení (SWL) a odpovídající zkušební podmínky. V testovacím středisku máme pro provádění těchto zkoušek vlastní zařízení ke zkoušení kabelových nosných systémů. Zkonstruovali jsme ho vlastními silami a postupně ho dál vyvíjíme a přizpůsobujeme novým požadavkům a podmínkám.
Kabelové nosné systémy se montují v souladu s normou EN/IEC 61537. V závislosti na délce zkušebního pole se zkoušené vzorky zatěžují prostřednictvím dvou hydraulických válců celkem 7 tunami tahové síly a zatížením, na které jsou dimenzované. Deformace, k nimž při tom dochází, snímají senzory k odměřování dráhy, které je dokumentují společně s aktuální sílou v kN/m. Pokud kabelový nosný systém zatížení úspěšně vydrží, zvýší se za účelem zabezpečení proti selhání o faktor 1,7. I nadále se zaznamenává deformace ve vztahu k zatížení.
Zařízení ke zkoušení kabelových nosných systémů umožňuje zkoušet zatížením 0,05 kN/m až 4,9 kN/m. Lze při tom provádět následující zkoušky podle EN/IEC 61537: horizontální a vertikální rovina, zkouška úseků vedených horizontálně podle kapitoly 10.3, 10.4 a 10.5 se vzdáleností podpěr
- až 7 metrů při nosné konstrukci se dvěma poli;
- až 15 metrů při nosné konstrukci s jedním polem.
Systémy kabelových žlabů nebo kabelových žebříků i jednotlivé prvky, které tyto systémy nesou (např. výložníky a závěsná zařízení), podléhají bezpečnému pracovnímu zatížení podle EN/IEC 61537. Během zkoušky zaznamenává zařízení ke zkoušení kabelových nosných systémů skutečnou sílu a odpovídající deformaci. Zkušební zařízení je navržené pro tahovou sílu 25 kN.
Mechanická pevnost kabelových nosných systémů a systémů kabelových žebříků se zkouší prostřednictvím zkoušky na odolnost proti nárazu za použití kyvného kladiva. Přístroj pro zkoušení kyvným kladivem, používaný v testovacím středisku BET, dokáže zkoušet energií až 50 J. Podle normy EN/IEC 61537 není tato zkouška u kovových systémů vyžadovaná.
Další zkouškou, kterou lze v testovacím středisku BET provádět, je zkoušení elektrické nevodivosti kabelových nosných systémů a systémů kabelových žebříků podle kapitoly 11 normy EN/IEC 61537. Slouží k zajištění vyrovnání potenciálů a spojení se zemí.
Systémové součásti, které ve zkušební normě EN/IEC 61537 nepodléhají třídě odolnosti proti korozi, lze zkoušet solnou mlhou v solné komoře. Zkouška neutrální solnou mlhou (NSS) podle ISO 9227 umožňuje v případě neklasifikované antikorozní ochrany posoudit odolnost proti korozi. Tato zkouška se často používá také ke srovnávacímu zkoušení podobných způsobů antikorozní ochrany.
Normy EN/IEC řady 61643 vyžadují různé výkonnostní a bezpečnostní zkoušky, které slouží k ověření svodové schopnosti a správného výkonu zařízení přepěťové ochrany (SPD). Tyto zkoušky zároveň zaručují bezpečnost zařízení přepěťové ochrany v případě výpadků systému.
Pomocí generátoru bleskového proudu v testovacím středisku BET lze zkoušet výkon a svodovou schopnost zařízení přepěťové ochrany typu 1 a 2. Poskytuje proudové impulzy 8/20 a 10/350 s proudem až 200 kA. Generátor bleskového proudu obsahuje systém ohmicko-kapacitního rozdílového děliče napětí, který měří až do 10 kV.
Pro pracovní zkoušku je navíc k dispozici zdroj střídavého proudu připojený paralelně ke generátoru bleskového proudu, který dokáže dodávat prospektivní zkratový proud až 3,5 kA při 190 V a 255 V a 1,5 kA při 440 V.
Naše hybridní generátory jsou schopné dodávat až 24 kV (1,2/50) / 12 kA (8/20). Po přidání rezistoru 498 Ω je možné měřit zapalovací impulzní napětí pro spínací a kombinovaná zařízení přepěťové ochrany podle rozhodnutí CTL DSH 2006.
Měření celkového rázového svodového proudu lze provádět na zařízeních přepěťové ochrany až se čtyřmi přípojkami pro vodiče vedoucí proud. Se stávajícím měřicím systémem je možné měřit proud procházející každým vodičem až do 60 kA pro proudové impulzy 8/20 a 10/350.
V testovacím středisku BET lze zkoušet také omezovací napětí a svodový proud.
V normách řady EN/IEC 62561 jsou předepsány různé zkoušky, jako jsou zkoušky bleskovým impulzním proudem nebo elektrické, mechanické a environmentální zkoušky. Prokazují, že součásti systému ochrany před bleskem mají dostatečnou kapacitu pro svádění impulzního bleskového proudu a odolnost proti namáhání okolním prostředím.
Zkušební zařízení v testovacím středisku BET umožňují provádět následující zkoušky.
Zkoušky kondicionování (stárnutí) požadované podle norem EN/IEC řady 62561 lze provádět v solné a kondenzační komoře. Cyklickou zkoušku solnou mlhou (zkušební podmínky 2) popsanou v normě IEC 60068-2-52 lze provádět v solné komoře. Zkouška ve vlhké sirné atmosféře podle normy ISO 6988 se provádí v kondenzační komoře.
Pomocí generátoru bleskového proudu lze provádět zkoušky bleskovým proudem podle norem EN/IEC řady 62561 až do 200 kA s průběhem 10/350 a 8/20. Je tak možné zkoušet komponenty systému ochrany před bleskem, jako jsou spojovací součásti, materiály vedení, oddělovací jiskřiště, čítač bleskových proudů a součásti izolovaných systémů ochrany před bleskem.
Různé měřicí metody dovolují provádět i další elektrické zkoušky, jako je zkouška přechodového odporu nebo specifického měrného elektrického odporu materiálů vedení, jakož i měření izolačního odporu.
Hybridní generátor umožňuje zkoušet zapalovací impulzní napětí až 24 kV (1,2/50) a impulzní rázový proud do 12 kA (8/20).
Vysokonapěťové zkušební přístroje navíc podporují nárůst napětí o 100 V/s až do 5 kV AC a 6 kV DC.
Kromě toho lze provádět i různé mechanické zkoušky, například zkoušky na odolnost proti nárazu za použití kyvného kladiva.
Certifikáty
Jako rozhodovací pravidlo, které popisuje, jak se nejistota měření zohledňuje v prohlášeních o shodě k určitému požadavku, platí:
O prohlášeních o shodě se rozhoduje v souladu s pokyny IEC Guide 115, není-li v použité zkušební normě stanoveno jinak.